全長(cháng)式珠磨機旨在提高磨珠分離器在高流速下的分離能力。其全長(cháng)式磨珠分離的構造,加寬了多葉片轉子,同時(shí)具有攪拌和珠料分離的功能,即使在高流速下也能有效分離磨珠。
采用長(cháng)多葉片轉子,分離頭的橫截面積是普通頭分離器的3 ~ 5倍。該型號具有較大的頭分離能力,處理的流量是其他型號的3倍。即使使用微珠,它也能處理高達2000mPa?S的高粘度漿料。 即使使用微珠。
此外,這種類(lèi)型的攪拌器能比UAM的支桿式攪拌器進(jìn)行更加溫和。因此,在分散處理中磨珠對一次粒子的損傷較低。
適用珠磨粒徑: Φ0.015mm?Φ0.3mm
珠磨分離器轉速:6m/s?12m/s
1. 適用亞微米到納米級的研磨珠
該模型能夠使用15 μm至100 μm的微珠分散最小為 20 nm的細顆粒漿料。
2.短時(shí)間內實(shí)現高度均勻的分散處理
該模型利用單位時(shí)間內循環(huán)次數大大增加的大流量和多功能轉子所產(chǎn)生的均勻攪拌力來(lái)實(shí)現均勻的分散處理。因此,獲得了具有窄的粒度分布的分散體,并防止了漿料的凝膠化。
3.研磨珠也可用于高粘度漿料
采用轉子攪拌和分選,通過(guò)擴大分選段的通過(guò)面積,大大提高了分選能力。高粘度漿料的分散可以達到幾百到1000mPa?S。
4. 易于拆卸維護和漿料回收
由于該機型為立式珠磨機,結構簡(jiǎn)單,且采用UAM,因此很容易拆裝零件和回收研磨腔內殘余漿料。
工作原理
珠磨機又稱(chēng)砂磨機,是一種在研磨腔中通過(guò)攪動(dòng)研磨介質(zhì)(磨珠)來(lái)研磨或分散漿料中的微小顆粒的設備。研磨容器內部裝有攪拌器,攪拌轉子(銀灰)按照預設的轉速轉動(dòng),推動(dòng)研磨腔內的研磨珠(白色)運動(dòng),研磨珠通過(guò)撞擊或者摩擦剪切的方式將漿料中大顆粒粉碎成小顆粒,或者將小顆粒團聚而成的團簇分散開(kāi)。漿料經(jīng)過(guò)粉碎或分散后,通過(guò)底部的狹縫,與研磨珠分離,然后從底部流出,通過(guò)管路回流到攪拌桶,之后再次被泵送入研磨腔,循環(huán)往復,直至達到目標細度。
| WAM采用長(cháng)多葉片轉子,分離頭的橫截面積是普通頭分離器的3 ~ 5倍。旨在提高磨珠分離器在高流速下的分離能力,該型號處理的流量是其他型號的3倍。此外,這種類(lèi)型的攪拌器能比UAM的支桿式攪拌器進(jìn)行更加溫和。因此,在分散處理中磨珠對一次粒子的損傷較低。 |
珠磨機的工作簡(jiǎn)單分,可分為兩種,一種是對大顆粒的“粉碎”,使之成為小顆粒;一種是對小顆粒團聚的“分散”使之分散成小顆粒穩定存在。圖2黃色圖形代表漿料內部的顆粒。左邊的一整塊大顆粒經(jīng)過(guò)珠磨機處理后,變成一個(gè)個(gè)小顆粒,此過(guò)程稱(chēng)之為粉碎。右邊大顆粒則是由小顆粒團聚在一起形成的團簇,經(jīng)過(guò)珠磨機處理后,原本團聚在一起的顆粒全部分散開(kāi),并不會(huì )重新團聚在一起,此過(guò)程稱(chēng)之為分散。
應用
材料行業(yè)
電子材料(鈦酸鋇、空心二氧化硅)
電極材料(納米銀等)
熱阻材料(ITO等)
光催化劑(氧化鈦)
液晶顏料
電池材料
其他
農藥
醫藥行業(yè)
醫藥
規格參數
機型 | 內部容積(L) | 驅動(dòng)馬達(kW) | 大約外型尺寸 (m) | 大約重量 (kg) | 適用磨珠 粒徑 | 攪拌器轉速 |
長(cháng)度(m) | 寬度(m) | 高度(m) |
WAM-015 | 0.15 | 2.2 | 0.6 | 0.48 | 0.85 | 100 | Φ15μm?Φ0.3mm | 6m/s?12m/s |
WAM-05 | 0.5 | 3.7 | 1.10 | 0.65 | 1.40 | 200 |
WAM-1 | 1 | 5.5 | 1.10 | 0.80 | 1.75 | 350 |
WAM-2 | 2 | 7.5 | 1.10 | 0.80 | 2.10 | 450 |
WAM-5 | 5 | 15 | 1.25 | 0.80 | 2.10 | 550 |
WAM-10 | 10 | 22 | 1.40 | 0.85 | 2.20 | 700 |
WAM-30 | 30 | 55 | 2.10 | 1.45 | 3.00 | 2700 |